基于虚拟现实技术构建的三维可视化工厂,通过3D可视化技术、数字孪生、快速建模技术,集成工厂实时监控设备传感器技术、摄像头监控、语音广播系统、视频会议系统、集成MES系统,并且与MES系统实现互联互通,实现生产车间3D可视化的管理系统整体解决方案。在系统中就能直观看到生产线中的所有实时数据,并对生产情况实时监控。对生产进行管理规划,实现生产工序设计,生产线布局,工艺改造,和流程模拟,科学合理地调动各种资源,使生产管理规划实际应用更高效。
通过三维可视化技术,进行3D建模和实时渲染;将工厂的实时数据同步到虚拟模型中,实现数字孪生;通过快速建模技术开发自动化工具,提供直观的用户界面。
进行生产线布局和工艺改造,模拟生产流程,预测生产结果,优化空间利用和生产参数。
利用MES系统进行生产计划、调度、质量控制等管理功能,与MES系统实现数据交换,确保生产数据的实时性和准确性。
确保所有生产数据的安全存储和传输,保障系统符合相关工业标准和法规要求。
(一)能够直观地将厂区建筑及各领域管理要素得到精准复现,能够实现对当前状态的评估、对过
去发生问题的诊断,以及对未来趋势的预测,为业务决策提供科学依据。
(二)可根据需要灵活规划巡检业务,支持主动与被动等多种巡检方式,管理者可实时查看当前园
区内巡检工作完成度及人员位置,大大提升实施效率和后期可维护性。
(三)对生产现场进行数字化建模,在虚拟的数字空间内联动实体空间的生产活动,多角度三维实时
监控,同时利用虚实交互过程中产生的大量数据实现生产过程优化决策。
(四)基于3D场景实时模拟工艺流水线的状态,用户可通过调节特定工艺流程参数模拟仿真工艺变化,
调试生产方案,发现生产线隐含问题,提高实际生产线工作效率。
工厂规划仿真
生产流程仿真
三维可视化监控